 |
300R 5mm PTC Lampu Koefisien Suhu Positif mulai PTC Jenis Termistor
Detail produk:
| Tempat asal: | Dongguan, Guangdong, Cina |
| Nama merek: | AMPFORT |
| Sertifikasi: | RoHS |
| Nomor model: | SPMZC-729565 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
| Kuantitas min Order: | 1000 buah |
|---|---|
| Harga: | TBA |
| Kemasan rincian: | Jumlah besar |
| Waktu pengiriman: | 2 minggu |
| Syarat-syarat pembayaran: | T / T, Paypal |
| Menyediakan kemampuan: | 1.000.000 Potongan Per Bulan |
|
Informasi Detail |
|||
| Nama Produk: | SPMZC Cerdas PTCR PTC Termistor | DMAX: | 8.0mm |
|---|---|---|---|
| Lead Spacing: | 5mm | resistansi pengenal: | 300Ω±50% |
| Suhu referensi: | 105±7℃ | Tegangan Varistor: | 290 ± 10% V |
| Cahaya Tinggi: | 300R ptc koefisien suhu positif,5mm ptc koefisien suhu positif,lampu mulai ptc jenis termistor |
||
Deskripsi Produk
SPMZC Intelligent PTCR PTC Thermistor 300R 105C 290V Untuk Memulai Lampu Hemat Energi
I Deskripsi Termistor PTCR PTC Cerdas SPMZC
Sensor dan komponen perlu terus ditingkatkan dengan tuntutan pasar untuk produk yang lebih tinggi dan lebih berkualitas.Perusahaan kami memperkenalkan teknologi produksi paten PTCR cerdas untuk menghasilkan komponen awal pemanasan ballast elektronik dan lampu hemat energi elektronik, yang sangat meningkatkan jumlah siklus switching dan masa pakai lampu neon. Pada saat yang sama, mereka mengatasi pemanasan suhu dan energi pemborosan PTCR normal setelah mereka dipanaskan dan memulai ballast elektronik atau lampu hemat energi elektronik.Mereka meningkatkan fluks bercahaya, nomor lumen dan efisiensi pendaran, sehingga mereka disebut revolusi kreatif lain dari listrik penerangan hijau.
II Fitur Termistor PTCR PTCR Cerdas SPMZC
1. PTC dan komposit varistor;
2. Tidak ada panas dan tidak ada konsumsi daya setelah filamen dipanaskan;
3. Ukuran kecil untuk pemasangan yang mudah;
4. Kisaran suhu pengoperasian: -40 -- +125℃(V=Vmax);
Gambar Dimensi III Termistor PTCR PTCR Cerdas SPMZC
|
Dimensi: (mm)
|
Menandai | ||||||||
| Tidak ada tanda | SP729565 | ||||||||
| Lapisan | |||||||||
|
Bahan Resin epoksi Resin silikon Resin fenolik Non-lapisan |
Warna Merah Kuning Hijau Hitam |
||||||||
| Terminal | |||||||||
|
Bahan Kawat Cu kaleng kawat CP Fosfor kaleng Tanpa Timbal |
Membentuk Kekusutan samping Kekusutan luar Ketegaran batin |
||||||||
| Dmax | F±1 | hmax | Lmin | d±0,05 | Hmax | ||||
| 8.0 | 5.0 | 16,5 | 20.0 | 0,60 | 6.0 | ||||
| kinerja listrik | |||||||||
| Barang | Persyaratan teknis | Kondisi dan metode pengujian | |||||||
|
Nilai resistansi Rr |
300Ω±50% |
Suhu: 25 ± 2 , Tegangan pengujian≤1.5VDC; Akurasi pengukuran: ± 0,5Ω |
|||||||
|
Suhu referensi Tref |
105±7℃ | Suhu yang sesuai dengan dua kali arus pengenal.Konduktivitas termal dielektrik statis adalah minyak silikon atau udara, presisi suhu ± 0,5 , waktu pemeliharaan suhu 15 menit;peningkatan suhu 30℃ / jam | |||||||
|
Tegangan Varistor Vrms |
290 ± 10% V
|
Ta: 25±2℃ Pengujian Saat Ini: 1.0mA
|
|||||||
Lingkungan Aplikasi IV The SPMZC Intelligent PTCR PTC Thermistor
Suhu sekitar: -10 -- +60℃
Kelembaban relatif: 95%RH(+40℃)
Tekanan barometrik: 86 -- 106Kpa
Frekuensi getaran: 10 -- 50Hz
Kecepatan yang dipercepat: 98m / s2
Suhu penyimpanan: -40 -- +125
V Uji keandalan Termistor PTCR PTC Cerdas SPMZC
| Penampilan | Tidak ada kerusakan yang terlihat | Tes visual |
| Solderabilitas | Setidaknya 95% dari elektroda terminal ditutupi oleh solder baru |
Lihat IEC68-2-20(GB2423.28) Ta Celupkan masing-masing timah ke dalam solder 230±5℃ selama 3~5 detik hingga 5mm di atas bodi |
| Getaran | Tidak ada cacat yang ditandai. | Kapasitor harus disolder dengan kuat ke terminal pendukung dan getaran, yaitu 10 hingga 55Hz dalam rentang frekuensi getaran, 0,75mm dalam amplitudo total, dan sekitar 10Hz hingga 55Hz dan kembali ke 10Hz.Menurut 4.16 di GB10193-88. |
| Kemampuan menyolder |
Terminal harus diseragamkan, dan luasnya 95% |
Mencelupkan terminal PTCR ke kedalaman 2-0,5mm dalam bak penyolderan 235±5℃ selama 5±0,5S. |
| Ketahanan terhadap panas solder |
V1mA/ V1mA≤±5% R/Rn≤20% Tidak ada kerusakan yang luar biasa |
Setelah setiap timah harus dicelupkan ke dalam bak solder yang memiliki suhu 260 ± 5℃.Ke titik 2,0 hingga 2,5 mm dari badan unit.Menggunakan perisai.Papan(t=1.5mm).ditahan di sana untuk waktu tertentu (5 seri:5±1s dan lain-lain:10±1s) dan kemudian disimpan pada suhu kamar dan kelembaban selama 1 sampai 2 jam.Lihat IEC68-2-20(GB2423.28) Tb |
| tahan api | Lihat IEC695-2-2 |
Catatan:
1. Produksi dengan * juga digunakan dalam ballast elektronik seperti T5, T8.
2. Data hanya untuk referensi, Anda dapat meneruskan persyaratan terperinci Anda jika memungkinkan.
3. Kami telah memperoleh laporan uji SGS tentang kandungan Timbal, Kadmium, Merkuri, Kromium Heksavalen, PBB, PBDE di PTCR seri SPMZC.